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                      除尘器

                      大布袋除尘器反吹系统的改进

                      作者:郑州快三投注环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-02-01 14:44:00

                      摘要:针对大布袋除尘器气缸故障难以判断、大布袋除尘器压差高、总烟管负压低等问题;取消反吹风机,改造反吹风道,利用自然空气清理大布袋,改进后效果良好。

                      关键词:布袋除尘器;反吹系统;过滤;清灰

                      大布袋除尘器反吹系统改进7.JPG

                      1 大布袋除尘器存在问题及其原因

                      1.1 大布袋除尘器存在的问题

                      青铜峡铝业公司大布袋除尘器气缸运行故障较多,维修困难。例如阀板脱落导致气缸活塞杆上下行程无效;阀板停在下位提不起来;反吹时阀板停在半空中,造成上面、下面的圆孔均不能密封,反吹风被主排烟风机直接抽走,起不到反吹单元体大布袋的作用;气缸下部活塞杆处压缩空气泄漏。造成这些故障的原因有阀板紧固螺丝脱落、压缩空气压力低、气缸本身内泄漏导致进气腔和排气腔窜气、气缸密封胶圈性能差等,但所有问题均归结到气缸阀板的直观动作上,而阀板又安装在密封的反吹风道内(见图1),动作是否到位看不到,很难确认有否存在故障以及故障类型。

                      大布袋除尘器反吹系统改进1.JPG

                      1.2 改造大布袋除尘器的原因

                      菱形布袋除尘器是电解烟气净化最核心的部分。东西区各设1套系统,分别选用了不同厂家的产品。长期运行后,东区净化菱形布袋除尘器各单元体整体框架出现变形,框架变形后与密封胶条贴合不严,大布袋除尘器压差越来越高(除尘器的进出口压力之差),压差居高不下(见图2)。总烟管负压低,影响过滤风速,过滤风速不仅决定了除尘器的大小,而且对布袋通过滤料的阻力、收尘效率、清灰效果有很大影响,对生产、环保产生不利影响。长此以往,大布袋表面透气性降低,清灰效果降低,反吹清灰效果差。目前大布袋仅在破损后才进行更换,若成批更换使用多年的大布袋,受到成本限制,不宜实施;且造成载氟氧化铝直接排入烟道,氧化铝浪费严重。曾在2003年1~2月进行过整体修复,现大布袋除尘器又存在轻度变形。1套系统6台反吹1815kW风机全天24h运行,耗能大。故应从提高反吹清灰效果上进行改进。

                      大布袋除尘器反吹系统改进2.JPG

                      2 其他单位的改造经验

                      我们去国内其他铝厂参观,了解到某铝厂配置有同样的大布袋除尘器,自行改造后取消了反吹风机,两年的运行情况良好,压差降低,烟管的负压更加优化,布袋除尘效果更好。另一铝厂在大布袋除尘器设计时,即未设置反吹风机和反吹风道,仅用笼形罩将气缸固定并防护,布袋除尘效果满足要求,甚至更佳,节能效果良好。他厂的改进经验非常具有借鉴意义。

                      3 大布袋除尘器的改进过程

                      改造前的反吹风道见图3。2009年3月,改进工作在净化车间与维修车间配合下实施,一边试验改进,一边跟踪效果。每次开孔2台除尘器,开孔前停止反吹风机,为了保证改造过程不影响烟气的净化及粉尘的收集,将两台除尘器的20个气缸阀板用手动控制状态提至上位,使菱形布袋除尘器处于过滤状态,对反吹风道进行开孔;开孔完毕恢复气缸阀板的自动运行状态,使自然风进入风道,气缸和阀板正常工作。同时,记录这2台除尘器的压差(过滤阻力)、同一侧烟管负压数据,每小时记录一次,进行汇总分析、对比。

                      经过一段时间的观察,取消原设计用12台反吹风机的吹灰工作(见图4),在24个反吹风道上对应的240个气缸处之侧面切割开方孔(见图4、图5),再使用反吹风机对大布袋上的粉尘进行反吹清灰,改为自然风进入风道,形成气流进入每个单元体反吹大布袋,达到清灰效果。

                      大布袋除尘器反吹系统改进3.JPG

                      大布袋除尘器反吹系统改进4.JPG

                      4 改进效果

                      4.1 经济效益显著

                      此次改进净化两套烟气净化系统共取消12台15kW的反吹风机,每月直接节电:12台×15kW×24h×30天=129600kW·h。

                      改进后,除尘器的压差(过滤阻力)降低,总烟管负压升高(见图6),现在运行6~7台主排烟风机,与原运行8台主排烟风机的情况相当。按每月少启动1台主排烟风机计,每月节电:1台×47A×10kV×24h×30天=338400kW·h。

                      以上两项合计每月节约用电4618万kW·h,按电价0135元/kW·h计,则每年节约近200万元电费。

                      同时,改进也节省了反吹风机费用及附件的备件费用。

                      大布袋除尘器反吹系统改进5.JPG

                      4.2 工艺改进效果明显

                      改变反吹方式后,除尘器的压差(过滤阻力)降低普遍降低了约1kPa(见图7),总烟管负压升高。原除尘器气缸及附件故障不明,导致烟管负压下降,影响生产;改进后能够准确判断出气缸故障,并可以及时处理,烟管负压明显上升,生产较改进前明显稳定。

                      大布袋除尘器反吹系统改进6.JPG

                      4.3 维修和点检工作量减少

                      取消了12台反吹风机,从而少用1台主排烟风机就可达到布袋的清灰效果,降低了维修工人的工作量;气缸的完好情况一目了然,也减少了生产工人的点检工作量。

                      5 结论

                      大布袋除尘器取消反吹风机,反吹系统改造获得成功,节约成本效果非常显著,为经济危机下企业的控亏减亏做出了贡献,同时也改善了烟管负压、布袋压差等工艺条件,减少了工人的工作量。

                      有关更多大布袋除尘器反吹系统改进的措施,请联系郑州快三投注环保的工程师13322814846。