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                      除尘器

                      电除尘器到低压脉冲布袋除尘器改造的理论与实践

                      作者:郑州快三投注环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-02-01 11:12:55

                      摘要:文章分析了布袋除尘器相对电除尘器的优越性,并详细介绍了电除尘器改造为布袋除尘器的施工顺序及结构特点。

                      关键词:电除尘器;低压脉冲布袋除尘器;除尘器改造

                      在目前建设的火力发电厂中,以静电除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早,以前由于滤料制作工艺不过关,滤袋破损,导致除尘效率低,换袋频繁,致使布袋除尘器没有得到推广应用。近年来,随着滤布材料制造技术的发展,布袋除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m3,已经广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。由于国家对烟尘排放标准的要求越来越高,对于现存的静电除尘器,要达到新的排放标准则必须进行技术改造。

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                      1电除尘器改造为布袋除尘器的原因

                      布袋除尘器较电除尘器有如下优点:除尘效率高,可捕集0.3μm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3,甚至以下;结构比较简单,操作维护方便;造价和运行费用远低于电除尘器;在用于干法脱硫系统时,可适当提高脱硫效率;可随时更换破损过滤元件,能长期保证高效运行;布袋除尘器可设计成多个独立单元,实现在线检修和维护。

                      2低压脉冲布袋除尘器的除尘原理

                      低压脉冲布袋除尘器滤袋的特点是顶部开口、底部封闭。烟气是从滤袋外部进入滤袋内部,净烟气从上部开口的滤袋顶部排出,进入净烟气室。滤袋从花板上悬吊下来。滤袋按同心圆径向非线性排列,以达到在一定空间内最大的滤布过滤面积。

                      一组在花板上方缓慢旋转的空气歧管将一束低压大流量空气从每个滤袋顶部开口处瞬间喷人,从而实现对各滤袋的清灰而不必将滤袋从烟气流中隔离出来。

                      脉冲空气方向与烟气方向相反,导致滤袋瞬间急剧膨胀和收缩。附着在滤袋表面的粉尘被清除,落入下部灰斗。

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                      3低压脉冲布袋除尘器的结构

                      低压脉冲布袋除尘器分为以下几部分:底部支撑结构;壳体系统,壳体系统又包括原烟气室、净烟气室和花板系统;储灰系统;旋转清灰系统;清灰气源系统;喷水降温系统;预涂灰系统;楼梯平台;保温及封闭系统。大部分的低压脉冲布袋除尘器还增加旁路保护系统。

                      4电除尘器改造为低压脉冲布袋除尘器的方法

                      一般情况下,现有的电除尘器的边缘壳体、楼梯平台、灰斗、管道、输灰系统都可以保留并沿用。值得讨论的是净气室究竟该在电除尘器内部气室增加,还是应该在现有壳体的顶部添加。主要根据气流的温度、现有电除尘器的尺寸、设计的气流量、过滤元件的材质等各种因素来做选择。另外,需要涉及到对管道及进出风箱气流分布板的改造以使除尘效率到达最佳效果。

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                      5电除尘器改造为低压脉冲布袋除尘器的施工方案

                      以西柏坡电厂2#除尘器改造工程为例说明具体的施工程序。改造后的结构图如图1所示。根据设计方案,将原电除尘器改造成平进平出式、四通道(室)、八单元自动旋转脉冲反吹清灰布袋除尘器,每通道(室)的进出口设有挡板门,可以在锅炉80%负荷运行中能够进行在线切换检修,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。

                      改造方案将尽量利用原有的电除尘器的本体壳体、支架、灰斗、烟道等构件与设施,不改变原有土建部分及混凝土框架,除尘系统不设置旁路烟道。改造后的对布袋除尘器结构如图1所示。

                      主要施工程序如下:

                      ①拆除电除尘器顶部的各种部件,包括顶部起吊、顶部电气设备及线路、振打装置、变压器、电除尘器顶板;拆除电除尘器内部的各种部件,包括内部阴、阳极板线拆除,拆除原电除尘器进口烟箱导流板,一般除尘器内部所有构件都拆除,只留下一个空壳。

                      ②安装尘中走道,此部分安装在灰斗上口,为了防止过滤元件布袋或者袋笼坠落至灰斗导致输灰系统堵塞。另外,也可以在安装完毕布袋和袋笼之后检查安装的质量。

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                      ③安装纵向间隔墙(与气流方向一致),将除尘器壳体分成4个相互独立、平行的原烟箱,安装和焊接过程中要注意焊接的密封性。

                      ④改造电除尘器进口烟箱,在除尘器的进口处安装新的气流均分布系统,使气流分布均匀,气流分布系统由孔板和槽形板组成。并安装尘气分离、整流、降低并均布风流多功能的粉尘预分离装置。

                      ⑤装花板和净烟气箱。在原除尘器壳体顶部安装花板(花板用来安装布袋和袋笼)。四个通道,每个通道属于一个净气室,每个净气室分两个单元,即两个圆形花板,每个花板由4个90°的扇形花板组成。由于花板的尺寸较大,为了方便运输,每个90°的扇形花板又分成三块。安装之前,需要现场对花板进行预拼装。花板属于布袋除尘器关键构件之一,在拼装和安装过程中需要严格控制质量。安装完毕,花板的平面度不能超过5mm,花板外侧孔到中心的距离偏差不能超过2mm。花板安装完毕之后,开始安装布袋除尘器的净气室,4个净气室对应4个原烟室净气室高3.05m,可以将滤袋、袋笼方便的取出和装入,随时进行检修维护。净气室墙壁上设有入孔门和滤袋破损检测观察视窗,平时对滤袋和旋转清灰机构进行可检查和维护。

                      ⑥旋转清灰系统的安装,此部分属于布袋除尘器的另一关键部位。在布袋除尘器的净气室每个袋束顶部安装8套自动旋转脉冲反吹清灰装置,对应八个除尘单元即袋束。清灰系统的安装应符合以下要求:盘动转子应灵活,机壳内部应无杂物,润滑系统应清洁畅通。垫铁配制、布置应符合电力技术规范要求,风机纵向和横向安装水平应在主轴和进气口、排气口法兰面上进行测量,其偏差不大于0.2‰。

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                      ⑦安装布袋和袋笼,此部分必须严格控制安装质量,以确保除尘效果和布袋的使用寿命。袋笼起吊时应小心,防止碰伤袋笼框架以致损坏袋笼。过滤元件的选择至关重要,主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用,没有合适的过滤介质,改造后的布袋除尘器未必会优于原有电除尘器,更有甚者,错误的选择滤袋会导致其快速磨损,增加更多的维护费用,只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证除尘的高效率。

                      ⑧安装顶部起吊、防雨棚顶部护栏。

                      ⑨在以上安装过程中,可以根据施工情况,穿插安装楼梯及平台、清灰气源系统、预涂灰系统、进出口烟道挡板门。

                      ⑩电气、热控等设备。最后安装保温系统,清理现场。

                      6结语

                      根据众多工程实践经验和结果,火电厂电除尘器改造成布袋除尘器提高了除尘效率,改造后的除尘器出口烟尘排放浓度为20mg/m3左右,最高不超过30mg/m3,最低能达到10mg/m3,达到国家排放标准规定的要求。通过改造,降低了电除尘器出口的烟尘排放量,运行成本也大大降低。

                      有关更多电除尘器到低压脉冲布袋除尘器改造的理论与实践请联系郑州快三投注环保的工程师13322814846。